{"id":6666,"date":"2020-06-03T16:12:17","date_gmt":"2020-06-03T14:12:17","guid":{"rendered":"https:\/\/beta.compact-kaeltetechnik.de\/?p=6666"},"modified":"2025-09-01T14:32:50","modified_gmt":"2025-09-01T12:32:50","slug":"interview-kka-moeglichmacher","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/news\/interview-kka-moeglichmacher\/","title":{"rendered":"“Die M\u00f6glichmacher”"},"content":{"rendered":"

In den vergangenen Jahren hat compact gro\u00dfe Investitionen get\u00e4tigt und sich personell neu aufgestellt. Zu den Hintergr\u00fcnden und Zielen \u00e4u\u00dfern sich Annett Gregor (Leiterin Personal & Marketing, Prokuristin) und Lutz Hering (Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer) im Interview mit der KKA.<\/strong><\/p>\n

KKA: Geben Sie doch zu Beginn einen kurzen Steckbrief \u00fcber Ihr Unternehmen ab.<\/strong>
\nLutz Hering: compact K\u00e4ltetechnik bietet seit fast 30 Jahren zuverl\u00e4ssige und nachhaltige L\u00f6sungen \u201eMade in Germany\u201c f\u00fcr die Lebensmittelk\u00fchlung, die Gewerbek\u00fchlung und die Industrie. Unsere K\u00e4ltetechnik-Experten fertigen an den Standorten Dresden und Scharfenstein sowohl individuell angepasste Sonder- als auch Standardl\u00f6sungen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Bedarfsermittlung, \u00fcber die Angebots- und Planungsphase bis zur kompletten Auftragsrealisierung. Neben den Raum-, Leistungs- und Effizienzvorgaben unserer Kunden haben wir auch die Peripherie und die Installation nach der Auslieferung vor Ort im Blick. Umweltfreundlichkeit, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz geh\u00f6ren f\u00fcr uns zu den festen Kriterien bei der Auswahl der Anlagentechnik.<\/p>\n

KKA: Bei compact hat es in den letzten Jahren viele Ver\u00e4nderungen gegeben. Wie sieht die F\u00fchrungsstruktur derzeit aus?<\/strong>
\nAnnett Gregor: Gegr\u00fcndet wurde die compact K\u00e4ltetechnik GbR im Jahr 1992 durch Lutz Hering und Frank Poschmann; bei der Firmierung als GmbH war dann schon mein Vater Gerhard Gregor als Gr\u00fcndungsmitglied dabei. Er hat seine Firmenanteile 2016 an mich \u00fcbergeben und ist seit 2017 nicht mehr aktiv im Unternehmen t\u00e4tig. 2016 hat dann auch sein Nachfolger Dirk Leuteritz seine T\u00e4tigkeit als Vertriebsleiter aufgenommen. Er ist jedoch nicht neu bei compact, sondern ein \u201eEigengew\u00e4chs\u201c, der schon seine Ausbildung bei uns gemacht hat, viele Jahre im Vertrieb mit meinem Vater zusammengearbeitet hat und das Unternehmen, die Technik und die Branche sehr gut kennt.<\/p>\n

Lutz Hering: Der Werdegang von Herrn Leuteritz ist \u00fcbrigens ein gutes Beispiel f\u00fcr die Firmenphilosophie bei compact. Wir entwickeln uns mit Augenma\u00df und Schritt f\u00fcr Schritt weiter, wobei uns Kontinuit\u00e4t sehr wichtig ist \u2013 sowohl bei den eigenen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern als auch im Verh\u00e4ltnis zu unseren Kunden. Daher war es folgerichtig, dass mit Dirk Leuteritz ein Mitarbeiter aus dem eigenen Haus die Chance bekommen hat, in die Vertriebsleitung aufzusteigen. Wir m\u00fcssen und wollen aber auch rechtzeitig die Weichen f\u00fcr die Zukunft stellen. Frank Poschmann, der bereits Ende 2019 seine Gesch\u00e4ftsf\u00fchrert\u00e4tigkeit niedergelegt hat, und ich sind beide \u00fcber 60 \u2013 da muss man an die Zukunft denken. Wir haben daher schon im vergangenen Jahr die H\u00e4lfte unserer Anteile \u00fcbertragen. Zum einen an den Betriebsleiter unserer Niederlassung in Scharfenstein, Peter Szalai, der bereits \u00fcber zehn Jahre bei uns ist. Zum anderen an Robert Lauth. Auch er hat vor \u00fcber 20 Jahren bei compact seine Ausbildung begonnen und sich w\u00e4hrend seiner T\u00e4tigkeit zum Fertigungsleiter weiterentwickelt. Seit diesem Jahr hat er Verantwortung als einer der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer unserer Firma \u00fcbernommen. Und mit Annett Gregor als Prokuristin und verantwortlich f\u00fcr Personal und Marketing ist das Gesch\u00e4ftsleitungsteam komplett. Alle Entscheidungen werden in diesem F\u00fchrungsteam getroffen. Dem Generationswechsel bei compact K\u00e4ltetechnik kann ich daher ganz beruhigt ins Auge sehen.<\/p>\n

KKA: Der Fachkr\u00e4ftemangel ist ja ein wichtiges Thema in unserer Branche. Hat compact auch damit zu k\u00e4mpfen?<\/strong>
\nAnnett Gregor: Aktuell sind bei compact rund 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter besch\u00e4ftigt, darunter 17 Azubis. Daran kann man ablesen, dass Ausbildung ein ganz wichtiges Thema f\u00fcr compact und ein Garant f\u00fcr die fachliche Qualit\u00e4t unserer Belegschaft ist. Wir investieren auch viel Energie in die Gewinnung guter Azubis. Wir besuchen z.B. Ausbildungsmessen in der Region, um Sch\u00fclerinnen und Sch\u00fcler auf unser Unternehmen aufmerksam zu machen. In Scharfenstein gelingt das allerdings fast besser als hier in Dresden, weil der Wettbewerb auf dem Arbeitsmarkt hier gr\u00f6\u00dfer ist. Aber wir machen einen guten Job: Ein Beleg hierf\u00fcr sind auch die Auszeichnungen mit dem Walter-Hartwig-Preis der Handwerkskammer Chemnitz sowie als \u201eVorbildlicher Ausbildungsbetrieb\u201c von der Handwerkskammer Dresden f\u00fcr exzellente Ausbildung. Fachkr\u00e4fte gewinnt man aber nicht nur \u00fcber die eigenen Auszubildenden. Wir kooperieren auch eng mit Hochschulen, bieten Praktika an und betreuen Diplomarbeiten, um im Bereich der Ingenieure Mitarbeiter zu finden. Das gelingt ebenso sehr gut.<\/p>\n

KKA: Bei compact hat sich in den letzten Jahren sicher noch mehr getan au\u00dfer einer Ver\u00e4nderung der F\u00fchrungsstruktur.<\/strong>
\nAnnett Gregor: Das stimmt. Wir haben in 2019 nicht nur personell die Weichen f\u00fcr die Zukunft gestellt. Es gab auch eine Reihe an weiteren zukunftsweisenden Ma\u00dfnahmen. So haben wir eine Niederlassung in Polen gegr\u00fcndet und wir haben die Ausbaupl\u00e4ne f\u00fcr unseren 2004 gegr\u00fcndeten Standort in Scharfenstein erarbeitet und mit der Erweiterung begonnen. Dort werden viele Serienprodukte auf Lager produziert und wir hatten dort zumindest tempor\u00e4r immer wieder r\u00e4umliche Probleme. Daher wird in Scharfenstein eine neue Lagerhalle gebaut, kombiniert mit einer Erweiterung der Fertigungsfl\u00e4che und einer Modernisierung der bestehenden R\u00e4umlichkeiten. Z.B. m\u00fcssen die Sanit\u00e4r- und Aufenthaltsbereiche erweitert werden. Wir sind in Scharfenstein \u2013 auch durch unsere erfolgreichen Rekrutierungsma\u00dfnahmen \u2013 ein bekannter und beliebter Arbeitgeber geworden. Begonnen haben wir dort mit vier Personen, derzeit sind es 25 \u2013 da muss man auch r\u00e4umlich aufstocken. Schlie\u00dflich brauchen diese und k\u00fcnftige Mitarbeiter ja auch einen Arbeitsplatz. Im Laufe des Jahres sollen die baulichen Ma\u00dfnahmen und die damit verbundene Umstrukturierung des Standorts fertiggestellt werden. Dann kann es auch mit dem Wachstum weitergehen.<\/p>\n

KKA: Hier in Dresden am Stammsitz hat sich aber auch einiges ver\u00e4ndert.<\/strong>
\nLutz Hering: Allerdings! Anfang 2018 haben wir hier eine neue Fertigungshalle und neue B\u00fcrobereiche bezogen. Am augenf\u00e4lligsten ist nat\u00fcrlich die erweiterte Produktion \u2013 das ist wirklich ein Meilenstein f\u00fcr compact K\u00e4ltetechnik gewesen, der uns einen richtigen Schub gegeben hat. Aber auch die Ver\u00e4nderung der B\u00fcrostruktur hat deutliche Vorteile mit sich gebracht. Vertrieb, Projektierung, Konstruktion, Fertigungsplanung arbeiten jetzt alle in einem Gro\u00dfraumb\u00fcro zusammen. Die kurzen Wege und die optimierte Kommunikation \u00fcber Projekte haben die Arbeitsabl\u00e4ufe noch einmal sp\u00fcrbar verbessert.<\/p>\n

KKA: Was hat denn dazu gef\u00fchrt, dass die Erweiterungen in Dresden und Scharfenstein erforderlich wurden?<\/strong>
\nAnnett Gregor: Im Wesentlichen ist die positive Gesch\u00e4ftsentwicklung auf den Supermarktbereich zur\u00fcckzuf\u00fchren. Das hatte vor allem Auswirkungen auf den Standort in Scharfenstein, wo wir fast ausschlie\u00dflich Produkte in Serienfertigung herstellen, die h\u00e4ufig in Superm\u00e4rkten Einsatz finden. Da wir bei vielen Supermarktketten mittlerweile Fu\u00df fassen konnten, entwickelt sich dieses Segment sehr gut. Hier konnten wir uns einen Namen machen und Vertrauen gewinnen \u2013 nicht zuletzt durch eine erfolgreiche Markenbildung und einen professionelleren Webauftritt. Hilfreich war auch, dass wir in den vergangenen Jahren Produktmarken entwickelt und beworben haben. Fr\u00fcher kannte man uns ja vor allem nur durch individuell gefertigte Sonderanlagen. Heute haben wir uns auch mit unseren Serien einen Namen gemacht. Dazu z\u00e4hlen z.B. \u201ecarbo-Rack\u201c, ein CO2-Booster f\u00fcr typische Supermarktanwendungen; \u201ec-greyline\u201c, eine Standardbaureihe im Baukastensystem; \u201ecarboX\u201c, ein CO2-Gask\u00fchlersatz zur Erweiterung bestehender Systeme f\u00fcr Normalk\u00fchlung sowie \u201ecab\u201c, Ammoniak-K\u00e4ltemaschinen mit offenen Schraubenverdichtern. Wir stehen stabil auf zwei Beinen: der Serienfertigung und dem Sonderanlagenbau, den wir nach vor mit gleicher Intensit\u00e4t betreiben.<\/p>\n

Lutz Hering: Grunds\u00e4tzlich spielt uns der Trend hin zur st\u00e4rkeren Verwendung nat\u00fcrlicher K\u00e4ltemittel in die Karten. Ein Ende dieser Entwicklung ist \u00fcbrigens derzeit nicht abzusehen.
\nAuch wenn wir Anlagen mit synthetischen K\u00e4ltemitteln bauen, unser Kerngesch\u00e4ft sind K\u00e4ltes\u00e4tze mit nat\u00fcrlichen K\u00e4ltemitteln \u2013 CO2, NH3 und Propan. Der derzeitige Anteil an Anlagen mit nat\u00fcrlichen K\u00e4ltemitteln, die unser Haus verlassen, liegt derzeit bei etwa 75 %. Hier liegen vor allem unser Know-how und unsere St\u00e4rke. Und wenn ein Kunde Anlagen mit einem nat\u00fcrlichen K\u00e4ltemittel haben m\u00f6chte, setzen viele eben auf einen Spezialisten mit langj\u00e4hrigem Know-how. Wir haben uns schon fr\u00fchzeitig f\u00fcr die Entwicklung und den Bau von CO2-Anlagen entschieden und entsprechende Erfahrungen sammeln k\u00f6nnen. Bereits 2012 haben wir einen eigenen Schulungsbereich f\u00fcr CO2-Anlagen f\u00fcr Kunden und Mitarbeiter eingerichtet. Dort finden auch unsere Forschung und Entwicklung statt. Ein Resultat dieser Forschungsarbeit ist beispielsweise die hauseigene Ejektortechnik \u201ec-Ejektor\u201c. Diese fr\u00fche Investition zahlt sich jetzt aus. Ich bin wirklich stolz auf die Entwicklung der compact K\u00e4ltetechnik GmbH in den vergangenen Jahren.
\nUnd unsere Arbeit wird auch ganz offiziell gew\u00fcrdigt: Mit dem Projekt \u201eBiotest Next Level\u201c konnten wir uns gemeinsam mit der Klima-K\u00e4lte-Reinraum GmbH in der Ausschreibung zum Chillventa-Award 2018 mit der Umsetzung eines zukunftsweisenden K\u00e4lteprojektes in einem Pharmazieunternehmen mit nat\u00fcrlichen K\u00e4ltemitteln erfolgreich durchsetzen.<\/p>\n

KKA: Beim Rundgang durch die Fertigung ist mir die hohe Fertigungstiefe in der Produktion aufgefallen. W\u00e4re es nicht g\u00fcnstiger, hier mehr auf Zulieferer zu setzen?<\/strong>
\nAnnett Gregor: Nat\u00fcrlich haben wir f\u00fcr viele Komponenten unsere verl\u00e4sslichen Lieferanten, aber \u00fcberall, wo es m\u00f6glich ist, fertigen wir unsere Anlagen selbst, um die Qualit\u00e4t im Griff zu haben. Ein Beispiel hierf\u00fcr ist unsere eigene Gestell-Fertigung und die hausinterne Lackierung. Je mehr Arbeitsschritte man selbst beeinflussen kann, umso schneller und besser ist es uns auch m\u00f6glich auf Kundenw\u00fcnsche einzugehen und diese zeitnah umzusetzen. Die Fertigungstiefe in unserer Produktion ist vor allem f\u00fcr den Sonderanlagenbau existentiell wichtig und aus unserer Sicht ein Wettbewerbsvorteil.<\/p>\n

Lutz Hering: Das erm\u00f6glicht uns ein H\u00f6chstma\u00df an Flexibilit\u00e4t. \u00dcberspitzt formuliert \u00e4ndert der Kunde manchmal seine Anlage, bis sie auf den Lkw verladen wird. Wenn man zu viele Arbeitsvorg\u00e4nge ausgelagert hat, kann man nicht mehr schnell genug reagieren und es w\u00fcrde unverh\u00e4ltnism\u00e4\u00dfig teuer werden. Das kann man nur mit einer hohen Fertigungstiefe in den Griff bekommen. Ein nettes Beispiel hierf\u00fcr ist eine Anlage, die wir k\u00fcrzlich ausgeliefert haben. Die K\u00e4ltetechnik ist eigentlich nichts Au\u00dfergew\u00f6hnliches. Aber der Maschinenraum, in den die Anlage hineinmusste, ist nur eine bessere Besenkammer und auch noch im 2. Stock des Geb\u00e4udes. Die Einbringung der Maschine musste \u00fcber ein Fenster erfolgen. Hierf\u00fcr haben wir die Anlage bei uns im Werk errichtet und danach in mehrere Einzelmodule zerlegt, die dann vor Ort wieder zusammengef\u00fcgt werden konnten. Mit Ger\u00e4ten von der Stange und einer Standardproduktion kann der Betreiber ein solches Projekt nicht umsetzen. Die Flexibilit\u00e4t kommt uns sogar im Supermarktbereich zugute. Viele Endkunden haben gut laufende M\u00e4rkte in Altstadtlagen, wo der Platz f\u00fcr die Technik begrenzt ist und man nur mit Sonderanlagen punkten kann.<\/p>\n

Annett Gregor: In solche Projekte steckt man dann zwar meist mehr Zeit und Arbeit hinein, als man wirklich verg\u00fctet bekommt. Aber wenn so ein Projekt funktioniert, hat man beim n\u00e4chsten Auftrag als Anbieter die besseren Chancen. Ein Kunde hat es mal sehr treffend formuliert: compact K\u00e4ltetechnik, das sind f\u00fcr mich \u201edie M\u00f6glichmacher\u201c \u2013 ein tolles Lob.<\/p>\n

\"\" \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \"\"<\/p>\n

Die Hohe Fertigungstiefe in der Produktion ist vor allem \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Vertrieb, Projektierung, Konstruktion, Fertigungsplanung
\nf\u00fcr den Sonderanlagenbau\u00a0existentiell wichtig. \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0\u00a0 arbeiten bei compact eng zusammen; links: Vertriebsleiter Dirk Leuteritz<\/p>\n

Dieser Artikel wurde in der Ausgabe 3\/2020 der K\u00e4lte Klima Aktuell (KKA) ver\u00f6ffentlicht:\u00a0www.kka-online.info\/artikel\/kka_Die_Moeglichmacher<\/a><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":13,"featured_media":5965,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[15],"tags":[248,249,250],"class_list":["post-6666","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","tag-interview","tag-unternehmen","tag-zukunft"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6666","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/13"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6666"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6666\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":24914,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6666\/revisions\/24914"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5965"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6666"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6666"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.compact-kaeltetechnik.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6666"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}